合金耐磨管以鋼管為基體，內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料，通過(guò)離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。合金耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。
●合金復(fù)合耐磨管的主要機(jī)械、力學(xué)、使用性能
1.合金復(fù)合耐磨管適宜工作溫度≤800℃；
2.耐磨層金屬熱膨脹系數(shù)為：（11.65～13.75）×10 /℃，與外層金屬的熱膨脹系數(shù)很接近。熱膨脹系數(shù)愈接近，表示其冷縮、熱脹速度愈接近。
3.復(fù)合耐磨管整體機(jī)械性能
抗彎強(qiáng)度 Flexure strength | 抗拉強(qiáng)度 Tensile strength | 延伸率 cpecific elongation | 斷面伸縮率 cross sedtion Stretch ratio | 沖出韌性αK Impact toughess | 耐磨層硬度 thickness of Wearable Layer | 靜水壓試驗(yàn)壓力 Hydrostatic Testing pressure | MN/m2 | MN/m2 | ％ | ％ | J/cm 2 | HRC | Mpa | ＞610 | ＞700 | 5 | 5.1 | ＞15 | ≥50 | 5.6-12.9 |
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| 4.復(fù)合耐磨管與16mn鋼管輸送混凝土的性能比較 |
管型 Tube type | 管型 Tube type | 使用時(shí)間（天） Service period(day) | 輸送物料（噸） Material transported | 磨損程度 attrition rate | 提高壽命 improve lifespan | 豎直管
vertical tube | 16Mn管 | 10-15 | 12000/15000 | 需更換 | 22倍 | 復(fù)合耐磨管 | 355 | 264000 | 管口處磨損 | 彎管 Elbow | 16Mn管 | 25 | 16000 | 需更換 | 12倍 | 復(fù)合耐磨管 | 244 | 192000 | 2mm | 水平管 horizontal tubes | 16Mn管 | 150-170 | 12000 | 更換 | 10.5倍 | 復(fù)合耐磨管 | 438 | 126000 | 磨損不明顯 |
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| 5.復(fù)合管鑄石管輸送石干英鐵粉的性能比較 |
管型 tube type | 管型 tube type | 使用時(shí)間（天） Service period(day) | 提高壽命 improve lifespan | 豎直管 Vertical tube | 16Mn管 | 140 | 2.6倍 | 復(fù)合耐磨管 | 368 | 彎管 Elbow | 16Mn管 | 90 | 6倍 | 復(fù)合耐磨管 | 540 | 水平管 horizontal tubes | 16Mn管 | 154 | 2.6倍 | 復(fù)合耐磨管 | 400 |
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●合金復(fù)合耐磨管特點(diǎn)
1.綜合性能好
復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到最佳程度，使用安全可靠。
2.耐磨性高
耐磨復(fù)合管的復(fù)合層為高鉻合金材料，組織中含有約45%的M7C3型硬質(zhì)碳化物，由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，而使其具有較高的韌性；同時(shí)Ka型碳化物微觀硬度很高（HV1500-1800），耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因而耐磨性能好。
3.耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫性能高
由于Ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出良好的耐蝕、耐磨性能。
4.復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn)：
(1)其工藝簡(jiǎn)單，操作方便制作成品率高。
(2)由于該工藝特點(diǎn)為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過(guò)高負(fù)壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸精確、密實(shí)度好。
(3)用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)合金耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)、裂紋氣孔等現(xiàn)象。
5、抗熱振性能好
由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小、外形美美觀。
6.運(yùn)輸、安裝和使用方便
合金復(fù)合管及彎頭可采用法蘭快速接頭或直接焊接的方式安裝。由于復(fù)合管抗擊性能高，在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊，任意切割，卸換、安裝、檢修非常方便。
●合金復(fù)合耐磨管應(yīng)用范圍
1、火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)，干灰輸送管；
2、火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)；
3、其它粉粒體氣力輸送系統(tǒng)；
4、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送；
5、其它礦業(yè)物料輸送。
| ●合金耐磨90度彎管技術(shù)參數(shù) |
序 號(hào) | 公稱 通徑 DN | 復(fù)合 外管 D×t | 耐磨層 總 壁 | 總壁厚 | 實(shí)際 內(nèi)徑 | 彎曲 半徑 D | 理論 重量 Kg/件 | 1 | 100 | 121*6 | 12 | 18 | 85 | 3D | 31.2 | 2 | 100 | 127*6 | 13 | 19 | 89 | 3D | 36.6 | 3 | 125 | 133*6 | 13 | 19 | 95 | 3D | 40.4 | 4 | 125 | 140*6 | 13 | 19 | 102 | 3D | 44.8 | 5 | 125 | 146*6 | 14 | 20 | 106 | 3D | 51.6 | 6 | 125 | 152*6 | 14 | 20 | 112 | 3D | 56.3 | 7 | 150 | 159*6 | 14 | 20 | 119 | 3D | 61.1 | 8 | 150 | 168*8 | 14 | 22 | 124 | 3D | 75.2 | 9 | 150 | 180*8 | 15 | 23 | 134 | 3D | 91.2 | 10 | 175 | 194*8 | 15 | 23 | 148 | 3D | 107.1 | 11 | 175 | 203*8 | 15 | 23 | 157 | 3D | 117.3 | 12 | 200 | 219*8 | 16 | 24 | 171 | 2.5D | 119.8 | 13 | 225 | 245*8 | 16 | 24 | 197 | 2.5D | 152.0 | 14 | 250 | 273*8 | 16 | 24 | 225 | 2.5D | 190.0 | 15 | 275 | 299*8 | 17 | 25 | 249 | 2.5D | 239.5 | 16 | 300 | 325*8 | 17 | 25 | 275 | 2.5D | 285.0 | 17 | 325 | 351*8 | 17 | 25 | 301 | 2.5D | 332.5 | 18 | 350 | 377*10 | 17 | 27 | 323 | 2.5D | 416.6 | 19 | 375 | 402*10 | 17 | 27 | 348 | 2D | 379.7 | 20 | 400 | 480*10 | 18 | 28 | 370 | 2D | 444.1 | 21 | 425 | 450*10 | 18 | 28 | 394 | 2D | 497.4 | 22 | 450 | 480*10 | 18 | 28 | 424 | 2D | 568.3 | 23 | 475 | 500*10 | 18 | 28 | 444 | 2D | 616.9 | 24 | 500 | 530*10 | 19 | 29 | 472 | 2D | 720.3 | 25 | 550 | 600*10 | 19 | 29 | 542 | 2D | 929.4 | 26 | 600 | 630*10 | 19 | 29 | 572 | 1.5D | 769.1 | 27 | 700 | 720*12 | 20 | 30 | 660 | 1.5D | 1042.6 | 28 | 800 | 820*12 | 20 | 32 | 756 | 1.5D | 1450.7 | 29 | 900 | 920*12 | 20 | 32 | 856 | 1.5D | 1834.2 | 30 | 1000 | 1050*12 | 20 | 32 | 986 | 1.5D | 2475.3 |
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| ●合金復(fù)合耐磨直管技術(shù)參數(shù) |
序 號(hào) | 公稱通徑 DN | 復(fù)合外管 D×t | 耐磨層 壁 厚 | 總壁厚 | 實(shí)際 內(nèi)徑 | 理論重量 Kg/m | 1 | 100 | 121*6 | 12 | 18 | 85 | 47.54 | 2 | 100 | 127*6 | 13 | 19 | 89 | 53.13 | 3 | 125 | 133*6 | 13 | 19 | 95 | 56.08 | 4 | 125 | 140*6 | 13 | 19 | 102 | 59.04 | 5 | 125 | 146*6 | 14 | 20 | 106 | 65.25 | 6 | 125 | 152*6 | 14 | 20 | 112 | 68.36 | 7 | 150 | 159*6 | 14 | 20 | 119 | 70.95 | 8 | 150 | 168*8 | 14 | 22 | 124 | 82.60 | 9 | 150 | 180*8 | 15 | 23 | 134 | 93.50 | 10 | 175 | 194*8 | 15 | 23 | 148 | 101.84 | 11 | 175 | 203*8 | 15 | 23 | 157 | 106.60 | 12 | 200 | 219*8 | 16 | 24 | 171 | 121.18 | 13 | 225 | 245*8 | 16 | 24 | 197 | 137.34 | 14 | 250 | 273*8 | 16 | 24 | 225 | 154.12 | 15 | 275 | 299*8 | 17 | 25 | 249 | 177.37 | 16 | 300 | 325*8 | 17 | 25 | 275 | 194.20 | 17 | 325 | 351*8 | 17 | 25 | 301 | 209.73 | 18 | 350 | 377*10 | 17 | 27 | 323 | 244.69 | 19 | 375 | 402*10 | 17 | 27 | 348 | 261.47 | 20 | 400 | 480*10 | 18 | 28 | 370 | 288.55 | 21 | 425 | 450*10 | 18 | 28 | 394 | 305.95 | 22 | 450 | 480*10 | 18 | 28 | 424 | 327.70 | 23 | 475 | 500*10 | 18 | 28 | 444 | 341.48 | 24 | 500 | 530*10 | 19 | 29 | 472 | 376.20 | 25 | 550 | 600*10 | 19 | 29 | 542 | 428.76 | 26 | 600 | 630*10 | 19 | 29 | 572 | 450.54 | 27 | 700 | 720*12 | 20 | 30 | 660 | 534.43 | 28 | 800 | 820*12 | 20 | 32 | 756 | 652.92 | 29 | 900 | 920*12 | 20 | 32 | 856 | 735.78 | 30 | 1000 | 1050*12 | 20 | 32 | 986 | 870.00 |
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| ●合金耐磨三通技術(shù)參數(shù) |
序 號(hào) | 公稱通徑 DN | 復(fù)合外管 D×t | 耐磨層壁厚 | 總壁厚 | 主管段 L | 支管段 L1 | 理論重量 Kg/m | 1 | 100 | 121*6 | 12 | 18 | 800 | 300 | 57.5 | 2 | 100 | 127*6 | 13 | 19 | 800 | 300 | 64.3 | 3 | 125 | 133*6 | 13 | 19 | 800 | 350 | 70.9 | 4 | 125 | 140*6 | 13 | 19 | 800 | 350 | 74.7 | 5 | 125 | 146*6 | 14 | 20 | 800 | 350 | 82.5 | 6 | 125 | 152*6 | 14 | 20 | 900 | 400 | 97.8 | 7 | 150 | 159*6 | 14 | 20 | 900 | 400 | 101.5 | 8 | 150 | 168*8 | 14 | 22 | 900 | 400 | 118.1 | 9 | 150 | 180*8 | 15 | 23 | 1000 | 400 | 144.0 | 10 | 175 | 194*8 | 15 | 23 | 1000 | 450 | 162.4 | 11 | 175 | 203*8 | 15 | 23 | 1100 | 450 | 181.8 | 12 | 200 | 219*8 | 16 | 24 | 1100 | 500 | 213.3 | 13 | 225 | 245*8 | 16 | 24 | 1200 | 500 | 256.8 | 14 | 250 | 273*8 | 16 | 24 | 1200 | 600 | 305.1 | 15 | 275 | 299*8 | 17 | 25 | 1300 | 600 | 370.7 | 16 | 300 | 325*8 | 17 | 25 | 1400 | 700 | 448.6 | 17 | 325 | 351*8 | 17 | 25 | 1500 | 700 | 507.6 | 18 | 350 | 377*10 | 17 | 27 | 1600 | 800 | 646.0 | 19 | 375 | 402*10 | 17 | 27 | 1700 | 800 | 719.0 | 20 | 400 | 480*10 | 18 | 28 | 1700 | 900 | 825.3 | 21 | 425 | 450*10 | 18 | 28 | 1800 | 900 | 908.7 | 22 | 450 | 480*10 | 18 | 28 | 1900 | 1000 | 1045.4 | 23 | 475 | 500*10 | 18 | 28 | 2000 | 1100 | 1164.4 | 24 | 500 | 530*10 | 19 | 29 | 2100 | 1200 | 1365.6 | 25 | 550 | 600*10 | 19 | 29 | 2300 | 1300 | 1697.9 | 26 | 600 | 630*10 | 19 | 29 | 2500 | 1400 | 1932.8 | 27 | 700 | 720*12 | 20 | 30 | 2600 | 1500 | 2410.3 | 28 | 800 | 820*12 | 20 | 32 | 3000 | 1600 | 3303.8 | 29 | 900 | 920*12 | 20 | 32 | 3200 | 1700 | 3965.8 | 30 | 1000 | 1050*12 | 20 | 32 | 3600 | 1800 | 5167.8 |
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| ●合金耐磨管示意圖 |
